Типы рукавных фильтров – методы очистки



Рукавные фильтры классифицируются по используемому методу очистки. Три самых распространенных видов рукавных фильтра являются механические вибраторы, обратного газа и импульс струи.

Механические рукавные фильтры. Шейкеры.



В механических шейкерах рукавные фильтры, трубчатые фильтровальные мешки крепятся на ячейки пластины в нижней части рукавных фильтров и отделены от горизонтальных балок в верхней части. Грязный газ поступает в нижнюю часть рукавного фильтра, проходит через фильтр, и пыль собирает на внутренней поверхности сумки.

Очистка механического шейкера рукавных фильтров осуществляется путем встряхивания верхней горизонтальной панели, в которых мешки установлены. Вибрация провода моторного вала и камеры создают волны в мешках, чтобы избавиться от слоя пыли.

Шейкер рукавных фильтров имеет размер в диапазоне от небольших устройств до больших, обособленных подразделений. Они могут работать периодически или постоянно. Прерывистый цикл может быть использован, когда процессы действуют на основе от партии к партии, когда есть пауза, рукавный фильтр можно очистить. Непрерывные процессы используют разобщенным рукавных фильтров, а когда один отсек очищается, поток воздуха могут быть переадресованы на другие отсеки.

В рукавных фильтрах шейкерах, не должно быть положительным давление внутри сумки во время цикла встряхивания. Давление столь же низко как 0,02 Па может помешать очистке.

Из-за простоты конструкции, они популярны в промышленности.