Нетканые полотна, выработанные холстопрошивным способом и предназначенные для изготовления одежды, подвергают отделке примерно такой же, как аналогичные ткани, за исключением процессов опаливания, расшлихтовки, беления и некоторых других.

   Хлопчатобумажные нетканые полотна типа фланели, байки подвергают ворсованию, крашению, печатанию, аппретированию, каландрированию, а иногда и тиснению.

   Полушерстяные нетканые полотна типа сукна и драпов проходят валку, промывку, крашение, ворсование, стрижку, прессование, декатировку.

Ватины отделке практически не подвергаются.

   Разновидностью холстопрошивных полотен являются полотна, вырабатываемые по технологии ‘Малифлис’ (Германия) и ‘Арабева’ (Чехия) путем прошивания холста волокнами самого холста. При этом необходимо, чтобы 20 % волокон в холсте имели длину не менее 60—120 мм, а их ориентация была бы преимущественно поперечной. На изнаночной стороне материалов, полученных по такой технологии, волокна уложены в косичку (что напоминает трикотаж), а на лицевой — концы вытянутых волокон.

   Нитепрошивные материалы образуются путем провязывания нитей, уложенных в поперечном направлении (уток) или двух систем нитей (основа и уток), третьей (прошивной) системой. Нити основы подаются на вязально-прошивную машину со сновальных валиков или непосредственно со шпулярника, нити утка прокладываются в поперечном направлении в зоне вязания с помощью специальных нитеводителей. Для получения нитепрошивных полотен используют машины ‘Малимо’ и ‘Шуссполь’ (Германия).

   Наличие трех систем нитей позволяет получать полотна, прошитые различными переплетениями, и с разнообразными цветными рисунками (полосы, клетки, меланж). Применяются нити разных структур (крученые, фасонные, текстурированные) разной линейной плотности и различных расцветок (окрашенные, меланжевые, мулинированные). Полотна, полученные с машин ‘Малимо’, напоминают основовязанный трикотаж и используются для пошива блузок, платьев, костюмов, пальто, курток и т. д.

   На машине ‘Шуссполь’ вырабатывают нитепрошивные полотна, используя плюшевые переплетения, что позволяет получать ворсовые материалы.

Отделку нитепрошивных полотен проводят по сокращенной технологии: беление, ворсование, печатание, аппретирование, ширение, каландрирование. В результате получается прочный нетканый материал, близкий по своим свойствам к тканям, но более объемной структуры и с лучшими теплозащитными свойствами, чем ткани того же назначения.

   Тканепрошивные (каркасопрошивные) материалы получают путем провязывания каркасной основы (ткани, нитепрошивные нетканые материалы, трикотаж) пряжей или химическими нитями. В процессе петлеобразования протяжки, образованные прошивной нитью, не затягиваются, а образуют петли, в результате чего лицевая сторона полотна имеет петельный ворс. Используются машины ‘Малиполь’ (Германия), обеспечивающие одностороннее петлеобразование, или машины ‘Лирополь’ (Германия) с двухсторонним петлеобразованием. Нетканые полотна, полученные без разворсовки и разрушения петель, применяют при изготовлении махровых полотенец, простыней, купальных и пляжных халатов, а с разворсовкой — в качестве материалов для верхней одежды (искусственный мех).

   Разновидностью каркасопрошивных полотен являются полотна, полученные на машинах ‘Вольтекс’ (Германия): каркасный материал провязывается волокнами холста, укладываемого на него. В результате на изнаночной стороне располагаются волокнистые петли, а на лицевой стороне образуется сплошной волокнистый застил, этим способом получают прокладочные материалы для одежды и искусственный мех.