Компоновка фильтровального материала

Фильтрующий элемент - звездочка

Фильтрующий элемент

‘звездочка’

Фильтроэлемент спиральной формы это натянутый на пружину рукав, обвязанный по спирали эластичным шнуром, который образует с внешней стороны фильтрующей поверхности желоб диаметром меньше диаметра пружины. Регенерация производится движущимися по наружной поверхности рукава щетками или другим способом.

Фильтроэлемент ромбовидной формы в нижней части снабжен рукавом для удаления уловленной пыли в пылесборную воронку.

В тарельчатых фильтрах секция набирается из отдельных самостоятельных дисковых элементов, которые последовательно одеваются на воздухо-тборную трубу с отверстиями. Регенерация осуществляется с использованием центробежных сил. При выходе из строя отдельных тарелок фильтр быстро восстанавливается путем замены тарелок на новые. Недостаток тарельчатых фильтров наличие вращающихся узлов, снижающих надежность аппарата.

В фильтрах, в которых использована компоновка фильтровального материала типа звездочка, в центре цилиндрического корпуса расположена труба с отверстиями для выхода очищенного газа. Регенерация фильтроэлемента осуществляется путем вращения звездчатой конструкции или вибрацией каркаса. В качестве фильтровального материала используется стеклоткань.

Компоновка фильтровального материала

Компоновка фильтровального материала конус в конусе позволяет разместить в рабочей камере фильтра значительное количество фильтровальной ткани. Фильтроэлемент в виде концентрически расположенных конусов сшивается в виде сильно вытянутого конуса, к которому пристрочены кольцевые петли с заложенными в них металлическими кольцами. Собранный таким образом фильтроэлемент складывается по местам прикрепленных колец и растягивается между крестовинами.

В панельных фильтрах с фильтровальной поверхностью в виде ленты она по мере загрязнения автоматически перематывается с одного барабана на другой. Применяются такие фильтры в основном для очистки вентиляционного воздуха в производственных помещениях. По мере загрязнения фильтровальная лента заменяется на новую или продувается в обратном направлении воздухом в специальных камерах.

Тканевый фильтр с клиновой раскладкой ткани по компактности размещения фильтровальной ткани в полтора раза экономичнее рукавного фильтра. Применялся на асбестовых заводах для улавливания волокнистой пыли после кардочесных машин.

Фильтр каркасный

Фильтр каркасный

стеклотканевый ФКС

Ячейковая (сотовая) компоновка является одной из самых компактных разверток фильтровального материала в рабочей камере фильтра. Фильтровальный элемент сотового фильтра состоит из ячеек для запыленного и очищенного газа. Ячейки для запыленного и чистого газа расположены в шахматном порядке и сообщаются между собой только через фильтровальный материал. По компактности размещения фильтровального материала сотовая структура во много раз превышает все существующие способы. В идеале в одном кубическом метре объема рабочей камеры таким способов можно разместить до 70 м2 фильтровального материала. Для сравнения: в 1 м3 объема рабочей камеры с рукавной цилиндрической компоновкой размещается 410 м2 фильтровальной поверхности.

Компоновка рукавных фильтров

В СССР рукавные фильтры изготовлялись в г. Горький на заводе им. Воробьева НКМ Главпродмаша, на заводе им. Шевченко (г. Харьков), на Щебекинском машиностроительной заводе, на Кемеровском заводе химического машиностроения и ряде других предприятий страны.

В 60-х годах ХХ в. в связи с острой необходимостью оснащения вновь строящихся и реконструируемых химических, металлургических, цементных и других производств высокоэффективными средствами газоочистки к поисковым работам по исследованию и разработке новых аппаратов фильтрации приступил ряд научно-исследовательских институтов СССР, в том числе Семибратовский филиал НИИОГАЗ, где была создана лаборатория, специализировавшаяся на разработке клиновых, ячейковых и рукавных фильтров. О созданных в СФ НИИОГАЗ рукавных фильтрах будет рассказано в отдельной главе книги.

Работы по созданию тканевых фильтров велись в Московском НИИОГАЗ. В частности здесь были созданы каркасные стеклотканевые фильтры типа ФС, ФКС и ФЦ с вибрационной и центробежной регенерацией фильтрующей поверхности. Подробнее об этих разработках можно прочитать в книге Ю.В.Абросимова Каркасные стеклотканевые фильтры НИИОГАЗа.