Шинельное сукно достаточно стойко к серной кислоте концентрацией до 50 % при 20 и до 10 % при 60, при температурах выше 60 сукно быстро разрушается в любой кислой среде. Более кислотостойкой является верблюжья шерсть.

Шерстяная ткань ( шинельное сукно и др.) значительно отличается по стойкости к химическим реагентам от хлопчатобумажных. Хорошая фильтрующая способность шинельного сукна подтвердилась при испытании на действующей установке фильтра, выполненного из десяти рядов шинельного сукна с металлической сеткой. Лучшая степень очистки воздуха от капельного масла была достигнута в случае укладки между рядами шинельного сукна ( после семи рядов) одного слоя ультратонкого стекловолокна толщиной ( до затяжки) 8 – 10 мм. При вскрытии такого фильтра после 15 суток работы оказались замасленными только ряды шинельного сукна, предшествующие слою стекловолокна, и сам слой стекловолокна. На последующих рядах сукна масла не было заметно.

При отсутствии бельтинга применяют шинельное сукно, мешковину или другой подобный материал. Масло, подвергаемое фильтрации под давлением, создаваемым скальчатым насосом, поступает по общему каналу в фильтрпресс и зацолняет его. Затем, пройдя фильтрующий слой, очищается от механических примесей и выходит из фильтрпресса по каналу, образованному сверлениями в рамках и плитах.

Фильтр детандерного воздуха. 1 – крышка. 2 – фланец. 3 – корпус. 4, 5, 6 – перфорированные стаканы. 7-фильтрующая ткань. 8 – днище. 9 -кольца Рашига. Фильтрация через фильтры из шинельного сукна или фланели является основным способом очистки от масла воздуха, выходящего из поршневых детандеров. Образец конструкции детандер но го фильтра изображен на рис. Ш-22. В корпус помещают вставку из цилиндрических перфорированных стаканов, обтянутых фланелью или шинельным сукном. Для удержания крупных частиц масла в нижнюю часть фильтра помещают корзину с насадкой из колец Рашига.

Фильтровальный материал ( войлок или шинельное сукно) служит для задерживания частиц адсорбента. В качестве фильтрующего материала в нем применяют шинельное сукно, асбестовое полотно, бельтинг или фильтровальный картон. Для защиты от лучистой теплоты можно применять шинельное сукно, асбестовые ткани, но наиболее целесообразно использовать спецодежду из так называемых отражательных тканей, поверхность которых покрыта тончайшим зеркальным слоем металла ( алюминия), наносимого методом распыления в вакууме.

ВНИИКИМАШ рекомендует между седьмым и восьмым рядами шинельного сукна укладывать один слой ультратонкого стекловолокна толщиной ( до уплотнения) 8 – 10 мм. Из шерстяных тканей для фильтрования применяют главным образом шинельное сукно, которое более стойко, чем хлопчатобумажные и льняные ткани к действию кислот, щелочей и высокой температуры. Асбестовые ткани выдерживают и высокую температуру и действие разъедающих жидкостей, но они непрочны и легко разрушаются от механических воздействий, поэтому применение их ограничено.

Работающим в цехах азотной кислоты выдается спецодежда из грубошерстного шинельного сукна, противогаз соответствующей марки ( марка В с коробкой желтого цвета при работе с окислами азота и парами азотной кислоты, марка КД с коробкой серого цвета при работе с аммиаком), а также резиновые перчатки и защитные очки. Полученный раствор отфильтровывают на нутч-фильтре ( фильтрующая ткань – шинельное сукно), подкисляют азотной кислотой ( 6 – Ю г / л HNO3) и выпаривают до получения вязкого, быстро кристаллизующегося раствора. Атмосферный воздух очищается в фильтре , проходя сквозь шинельное сукно, затем промывается водой, отработанной в холодильниках установки.

Очищенный воздух сжимается в первой ступени турбокомпрессора 5 до 3 53 кгс / см2 и температура его повышается до 175 С, затем он охлаждается в водяном холодильнике 10 до 40 – 45 С и дожимается во второй ступени 6 компрессора до конечного давления 7 3 кгс / см2 ( абсолютного), разогреваясь до 135 – 125 С. С целью улучшения эффективности работы фильтра целесообразно при наматывании шинельного сукна между 7 и 8 – м рядом уложить один слой ультратонкого стекловолокна толщиной ( до уплотнения) 8 – 10 мм. Каждый аппаратчик должен работать в спецодежде ( обычно из грубошерстного шинельного сукна), иметь при себе противогаз соответствующей марки ( марка В с коробкой желтого цвета – от окислов азота и паров азотной кислоты, марка КД с коробкой серого цвета-от аммиака), а также резиновые перчатки и защитные очки. Работа с соляной кислотой ведется в специальной шерстяной одежде из шинельного сукна, резиновых сапогах и перчатках и в головных уборах. Внутри камеры подвешены к подвижной раме рукава ( из шинельного сукна, шерстяной байки и др.), открытые снизу для входа запыленного воздуха. Воздух поступает в рукава, проходит через ткань и удаляется из камеры, пыль задерживается в ткани. Каждый аппаратчик должен работать в спецодежде, изготовляемой обычно из грубошерстного шинельного сукна, и иметь при себе противогаз соответствующей марки: для защиты от окислов азота и паров азотной кислоты – противогаз марки В с коробкой желтого цвета, для защиты от паров аммиака – противогаз марки К с коробкой зеленого цвета. Аппаратчик должен быть снабжен также резиновыми перчатками и защитными очками. Верх из водостойкой термоустойчивой юфтевой кожи, поднаряды и футор из шинельного сукна, подошва резиновая, метод крепления гвозде-клеевой, швы верха и низа герметизированы, голенища с боковыми резинками и ремнем с пряжкой для регулирования по объему. Сапоги укомплектованы двумя парами вкладных носков. При сильном помутнении окошек полировку производят пастой ГОИ на дощечках с шинельным сукном и мягким фетром. Пасту ГОИ наносят тонким слоем в угол дощечки с шинельным сукном и полируют окошко так, как указывалось при полировке на дощечке с шелком. Завершается полировка на дощечке с фетром. Во избежание нарушения параллельности поверхности стекол ( окошек) полировку следует проводить без больших усилий. Лучшая степень очистки воздуха от капельного масла достигается при укладке между рядами шинельного сукна одного слоя ультратонкого стекловолокна толщиной до затяжки 8 – 10 мм. При вскрывании фильтра после 15 суток работы было обнаружено, что замасленными являются ряды шинельного сукна, предшествующие слою стекловолокна, и слой волокна. На установке КГ-300-2Д асбестовое полотно с металлической сеткой было заменено десятью рядами шинельного сукна с металлической сеткой.

Лучшая степень очистки воздуха от капельного масла достигается при укладке между рядами шинельного сукна одного слоя ультратонкого стекловолокна толщиной до затяжки 8 – 10 мм. При вскрыва-нии фильтра после 15 сут работы было обнаружено, что замаслены ряды шинельного сукна, предшествующие слою стекловолокна, и слой волокна, на последующих рядах сукна масла не было. В качестве фильтрующего элемента используют набор перфорированных металлических стаканов, обтянутых чулками из шинельного сукна. Между чулком и стаканом помещают слой перкаля или тонкого стеклянного полотна для задержания ворсинок сукна. После этого, предварительно перемешав массу, спускают ее на нутч, фильтруют через шинельное сукно. После удаления маточного раствора три раза промывают ее водой. Для очистки от механических примесей ртуть фильтруют через замшу или двойной слой фильтровальной ткани ( шинельное сукно, хлорвиниловая ткань) или используют специальные устройства. Небольшие количества ртути фильтруют через фильтровальную бумагу с предварительным прокаливанием фильтра в вершине конуса. Если ртуть загрязнена органическими веществами, то ее очищают в колонке, заполненной эфиром [274], обрабатывают щелочами, промывая затем водой.

В связи с имевшимися взрывами в детандерном фильтре, где в качестве фильтрующего элемента используется шинельное сукно, было принято решение об установке обратного клапана на линии детандерного воздуха после фильтра. Этот обратный клапан должен быть смонтирован на всех блоках разделения, оснащенных поршневыми детандерами. Проверка работоспособности обратного клапана должна производиться перед каждым пуском детандера, согласно указаний завода-изготовителя. Внутри расположена насадка диаметром 399 мм, высотой 3115 мм, состоящая из нескольких слоев шинельного сукна и металлической сетки, намотанных на металлическую перфорированную трубу диаметром 219 мм. Газ после циркуляционного насоса поступает в фильтр через отверстие в боковой стенке, проходит кольца Рашига сверху вниз, насадку из сетки и сукна и по центральной трубе выходит из фильтра. Масло собирается внизу фильтра и периодически, один раз в час, выдувается.

Хорошая фильтрующая способность шинельного сукна подтвердилась при испытании на действующей установке фильтра, выполненного из десяти рядов шинельного сукна с металлической сеткой. Лучшая степень очистки воздуха от капельного масла была достигнута в случае укладки между рядами шинельного сукна ( после семи рядов) одного слоя ультратонкого стекловолокна толщиной ( до затяжки) 8 – 10 мм. При вскрытии такого фильтра после 15 суток работы оказались замасленными только ряды шинельного сукна, предшествующие слою стекловолокна, и сам слой стекловолокна. На последующих рядах сукна масла не было заметно. В сосуд вставлены три латунных цилиндрических стакана с отверстиями, на стаканы надеты чулки из шинельного сукна. Устанавливают два основных фильтра, работающие попеременно. К ним добавляют еще третий ( контрольный), включаемый последовательно. Контрольный фильтр предназначен для улавливания частиц масла, прошедших через основные фильтры, и имеет такую же конструкцию. Детандерный воздух поступает в фильтр снизу, проходит через сукно и выходит из фильтра сверху. Перед стаканами расположен слой насадки 2 из колец Рашига, улавливающей более крупные частицы масла. Перед из юфтевой кожи, голенища из утепленной ткани с водоотталкивающим покрытием ( юфтин), поднаряды из шинельного сукна, подошва формованная резиновая, метод крепления гвоздевой. Воздух промывается водой в промывной башне с насадкой из керамических колец, а затем фильтруется через рукава из шинельного сукна. Тщательно очищенный воздух после сжатия в турбокомпрессоре , в котором он ( за счет работы сжатия) нагревается до 120 С, поступает в смеситель вместе с газообразным аммиаком. Все аппараты в данной установке изготовляются из нержавеющей стали, а верхняя часть контактного аппарата – из никеля, нижняя его часть охлаждается водой. Здесь температура газов снижается до 40 С, вода, образовавшаяся при окислении NH3, конденсируется и быстро реагирует при повышенном давлении с окислами азота: здесь получается почти половина всей азотной кислоты. Из баллона сжатый воздух попадает в фильтр , фильтрующий стакан которого выполнен из трубчатой решетки, обернутой шинельным сукном, яа котором задерживаются частицы адсорбента, уносимые воздухом.

Вачеги, ОСТ 17 – 535 – 75, применяют в горячих цехах, изготовляют из шинельного сукна ( ГОСТ 6621 – 72) и кожевенного спилка или термоустойчивой юфти. Круги из хлопчатобумажных и шерстяных тканей состоят из отдельных круглых дисков, вырезанных из брезента, бязи, фланели или шинельного сукна. Матерчатые круги изготовляют различных размеров и профилей. Они очень удобны для обработки деталей сложной формы. После чистового шлифования заготовки промывают в бензине или в трихлорэтилене и высушивают на воздухе, после чего подвергают полированию кругами из шинельного сукна или бязи. Полированные заготовки протирают мягкой тканью, смоченной бензино-керосиновой смесью или бензином, сушат и глянцуют на бязевом или суконном круге без применения полировочной пасты. Воздух, выходящий из детандера, должен очищаться от масла в двух переключающихся детандерных фильтрах с фильтрующей средой из одного слоя шинельного сукна и в последовательно соединенном с ними контрольном фильтре аналогичной конструкции. Внутри сосуда смонтирован отбойник 4 и установлен фильтрующий элемент 3, состоящий из трех стаканов с отверстиями, на которые надеты чехлы из шинельного сукна и бязи. Шинельное сукно очищает воздух от масла, а бязь предотвращает унос ворсинок сукна в воздухоразделительный аппарат. На потоке воздуха, выходящего из детандеров, должны быть установлены переключающиеся фильтры для очистки воздуха от масла с фильтрующими перегородками из фланели, шинельного сукна или войлока.

По истечении определенного времени ( обычно 10 суток) фильтр следует разбирать и очищать ткань от масла промывкой ее в четыреххлористом углероде. Последовательное включение ( по ходу воздуха) масловлагоотделителя типа, изображенного на рис. 111 – 16, и фильтра тонкой очистки, состоящего из 10 рядов шинельного сукна и металлической сетки с прокладкой между седьмым и восьмым рядами одного слоя ультратонкого стекловолокна, позволяет снизить содержание масла в воздухе до 0 15 – 0 9 мг / мА ( при О С и 760 мм ргп. В потоке воздуха, выходящего из детандеров, обязательно должны быть установлены переключающиеся фильтры для очистки воздуха от масла, где в качестве фильтрующей перегородки применяют фланель, шинельное сукно или войлок.

Купить бельтинг в Херсоне или доставка бельтинга в Херсон – это все в компетенции нашей фирмы. Бельтинг, нетканое полотно, так и другие фильтровальные ткани в Херсоне можно купить в нашей фирме. Мы доставляем бельтинг Херсон, полотно нетканое Херсон в течении 1-2 рабочих дней.

Также у нас можно купить ТФХЛ в Херсоне или с доставкой ‘Новой почтой’, ‘Деливери’.