Производство индустриального масла. Фильтры непрерывного действия.

Фильтры непрерывного действия работают обычно только под действием вакуума или давления.



Нутч-фильтр

Простейшим представителем фильтров периодического действия является нутч-фильтр , который представляет собой обычно цилиндрический сосуд с горизонтальным ложным дном (сетка, дырчатая плоскость), на которое укладывается фильтрующая ткань, закрепленная сверху съемным ситом. Фильтруемая жидкость подается на эту ткань, а фильтрат удаляется из-под ложного днища. Давление для фильтрации может создаваться столбом фильтруемой жидкости, разрежением под перегородкой и давлением над перегородкой.

Фильтрующая поверхность нутч-фильтра невелика и ограничивается диаметром корпуса.

Этот фильтр может быть использован для фильтрации отработанных индустриальных масел с холодных установок, где масла загрязняются различными механическими примесями, попадающими в масло в процессе его работы.

В качестве фильтрующей среды на этих фильтрах могут быть использованы волокнистые материалы: шерсть, грубошерстные сукна, войлок, хлопчатобумажные ткани (вроде бязи, бельтинга, полотна), асбест, а также металлические сетки и керамические плиты.

Производительность фильтра зависит от величины поверхности фильтрующей перегородки, толщины слоя осадка, величины вакуума или давления, температуры фильтрации и вязкости масла.

Основное преимущество нутч-фильтров заключается в том, что из осадка над фильтрующим слоем можно отсосать большую часть фильтруемой жидкости. Кроме того, они чрезвычайно просты и дешевы, по устройству легко доступны для наблюдения и контроля.

Недостатками их являются сравнительно ограниченные размеры фильтрующей поверхности и периодичность действия.



Фильтр Лилипут

Фильтр Лилипут представляет собой аппарат, где нутч-фильтр связан с отстойником. Здесь фильтрация отработанных масел осуществляется за счет гидростатического давления столба жидкости, находящегося в отстойнике, установленном над фильтратом. В качестве фильтрующего материала применяются

бельтинг, сукно, войлок, хлопчатобумажные концы, асбест, бумага, отбеливающие земли.

Принцип работы фильтра заключается в следующем: отстойник заполняется отработанным маслом, которое отстаивается в нем в течение определенного периода времени (1214 час.) при температуре 8090. Масло нагревается паром, проходящим по змеевику, вмонтированному в отстойнике.

Отстоявшаяся вода и грязь спускаются через спускной кран. Подогретое масло затем самотеком поступает в нижнюю часть масляного фильтра, откуда через фильтрующую набивку переходит снизу вверх в верхнюю часть фильтра и далее сливается в емкость для регенерированного масла.

Масляный фильтр представляет собой закрытый вертикальный цилиндрический бачок с коническим дном. Цилиндрическая часть фильтра состоит из двух разъемных частей. В нижней части верхней обечайки имеется приваренная решетка, в верхней части нижней обечайки съемная решетка. Между решетками помещается фильтрующий материал. В нижней обечайке имеется паровой змеевик, служащий для поддержания температуры фильтрации 8090.

Качественные показатели фильтрованных отработанных индустриальных масел на этом аппарате приведены в табл. 29.

Фильтр Лилипут, будучи простым и удобным в эксплуатации аппаратом, дает вполне удовлетворительные результаты при регенерации индустриальных масел. Недостатком фильтра Лилипут является сравнительно небольшая производительность, которая определяется 50 кг за цикл. Продолжительность цикла, включая нагрев, 58 час. в зависимости от вязкости и степени загрязнения масла. Производительность фильтра Лилипут может быть увеличена при применении давления в отстойнике или разрежении под фильтрующей перегородкой.



Рис. 63. Фильтр Лилипут.

1 отстойник, 2 каркас, 3 фильтр, 4 и S краны для спуска отстоя, 6 перепускная труба, 7 регулировочный вентиль, 8 кран для выхода чистого масла.

Таблица 29

Масла Вязкость при 50 ест Содержание Фильтрующий материал

механических примесей, % воды, %

Образец 1

Отработанное . . Регенерированное Образец 2 24,4 25,0 0,38 0,089 Отсутствует Два слоя бельтинга и фильтровальная бумага

Отработанное . . Регенерированное 25,7 24,4 0,234 0,16 Отсутствует То же

Образец 3

Отработанное . . Регенерированное 20,7 20,8 0,088 Следы Отсутствует Один слой бельтинга и фильтровальная бумага



Фильтр Лилипут получил большое распространение в цехах и на предприятиях с небольшим потреблением смазочных материалов.

Площадь, занимаемая аппаратом, 0,6 X 0,6 м, высота его 2,01 м. Общий вес аппарата 110 кг.

Фильтрпрессы

Фильтрпрессы получили большое распространение для очистки отработанных минеральных масел. Они позволяют развить в одном агрегате относительно большую фильтрующую поверхность и вести фильтрацию при давлении до 5 кг/см?

Для фильтрации отработанных масел обычно применяются рамные фильтрпрессы, которые подразделяются на:

а) фильтрпрессы с отводом фильтрата из каждой рамы,

б) фильтрпрессы с общим каналом для отвода фильтрата. На рис. 64 представлен фильтрпресс, позволяющий получать фильтрат самостоятельно из каждой рамы. Это дает возможность выключать ту или иную раму из схемы в случае прорыва бумаги в ней, не останавливая работы фильтрпресса и не загрязняя при этом фильтра.

Он состоит из набора чугунных рам 1 и плит 2. С обеих сторон плит имеется ряд сообщающихся каналов. Для отвода чистого масла каждая плита снабжена краником. Рамы и плиты с проложенными между ними тканью 3 (бельтинг) и фильтровальной бумагой 4 установлены на специальную станину и сжаты при помощи винта, снабженного рукояткой 5. Вдоль набора плит и рам положено корыто для сбора, стекающего из краников отфильтрованного масла. Внизу под станиной фильтрпресса имеется поддон для сбора масла, стекающего во время чистки фильтрпресса. Фильтрпресс сверху закрывается кожухом для предохранения от пыли.

Фильтрпресс описанной конструкции, разработанный В/К Реготмас, используют на маслорегенерационных установках типов Цехфильтр, ЦКФ, ВИМЭ-2, РМ-30, Сельхоз и т. д.

В фильтрпрессах другого типа (рис. 65) чистое масло выходит через общий канал, образуемый плитами и рамами. Преимуществом этой конструкции является возможность подачи фильтрованного масла под давлением в емкость, находящуюся выше уровня фильтрпресса.

Этот фильтрпресс монтируется на металлическом каркасе. Как и другие фильтрпрессы, он состоит из последовательно чередующихся плит и рам, между которыми прокладывается фильтровальная бумага и бельтинг. Фильтрпресс снабжен ротационным насосом, приводимым в действие электромотором, и сетчатым фильтром для предварительной очистки масел от крупных механических примесей.

Осадок в виде лепешки заполняет рамы до 96% общей их емкости. После заполнения фильтр разбирается и осадок выгружается.

Для сборки и герметизации фильтрпресса применяются винтовые зажимы, которые вращаются при помощи маховика. Количество плит и рам устанавливается в зависимости от желаемой производительности.

Рамы и плиты фильтрпресса изготовляют чаще всего из чугуна, но могут быть также изготовлены из алюминия, дерева и других материалов.

При деревянных рамах предельное давление фильтрации 22,5 кг/см2 и редко выше (требуется специальное крепление углов). Преимущество деревянных фильтрпрессов перед металлическими заключается в значительно меньшей потере тепла в окружающую среду и, следовательно, более повышенной производительности при той же фильтрующей поверхности. При высоких давлениях фильтрации рамам и плитам придается овальная или круглая форма.

Эти фильтры выпускаются производительностью на чистое масло 1500 и 3000 л/час с фильтрующей поверхностью соответственно 0,9 и 2 MZ. Они применяются для очистки загрязненного трансформаторного, индустриального и других масел. Отфильтрованное масло из плит собирается в общий канал и выходит под давлением в емкость для чистого масла.

Рис. 65. Фильтрпресс с сообщающимися каналами для выхода чистого масла.

1 прижимная плита, 2 рама, 3 плита, 4 опорная плита, 5 штурвал, 6 фильтрующий материал (бельтинг, бумага).

При сборке фильтра необходимо тщательно проверить состояние плит и рам. Нельзя допускать к работе плиты и рамы неправильных размеров, с неровными поверхностями, с трещинами, с неправильно расположенными скобами. Длина и ширина салфеток (бельтинга) должна быть такой, чтобы они, будучи надеты на плиту, покрывали ее с обеих сторон с напусками до 50 мм с боков и снизу. В этих салфетках должны быть прорезаны круглые отверстия, соответствующие отверстиям в плитах. Чтобы правильно вырезать отверстие, необходимо салфетку надеть на плиту и сильно прижать к ней. На салфетке получится круглый оттиск, по которому и вырезается отверстие. Фильтровальную бумагу вырезают таких размеров, как салфетка, причем отверстия в бумаге делают после зарядки фильтра при помощи шомпола, вставляемого через специально предназначенный для этого патрубок в канале фильтра.

Бумага и бельтинг перед сборкой фильтра должны быть хорошо просушены. Вместо фильтровальной бумаги можно использовать нетканое полотно. Полотно нетканое Запорожье, нетканое полотно Запорожье – доставка в Бердянск, Приморск.

Продам бельтинг арт 2030 ГОСТ 332-91 бф, ткань фильтровальная хлопкополиэфирная (хлопколавсановая) ТФХЛ арт. 2411, фильтродиагональ можно купить в Запорожье, Бердянске, Приморске или с доставкой ‘Новой почтой’, ‘Деливери’.

Ответить

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *